法蘭的制造過程主要分為四種類型：鍛造，鑄造，切割和軋制。 鑄造法蘭和鍛造法蘭的鑄造法蘭，粗尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但存在鑄造缺陷（孔，裂紋，夾雜物）； 鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較差（如果是切削零件，則精簡效果更差）。

  鍛造法蘭通常比鑄造法蘭具有更低的碳含量，并且不容易生銹。 與鑄造法蘭相比，鍛件具有更好的流線型結(jié)構(gòu)，更緊湊的結(jié)構(gòu)和更好的機械性能。 不正確的鍛造過程還會顯示出大的或不均勻的晶粒，硬化裂紋和鍛造形成。這比鑄法蘭要高。 鍛件比鑄件可以承受更高的剪切力和拉力。

  鑄件的優(yōu)點是它們可以產(chǎn)生更復(fù)雜的形狀，并且成本相對較低。 鍛件的優(yōu)點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)中等，在鑄件中沒有有害的缺陷，如氣孔和夾雜物。 鑄造法蘭與鍛造法蘭在消耗過程中的區(qū)別，例如離心法蘭是一種鑄造法蘭。

  離心法蘭屬于用戶法蘭的精鑄方法。 與普通的砂型鑄造相比，這種類型的鑄造結(jié)構(gòu)更精細(xì)，質(zhì)量得到了很大提高。 顯示諸如松散的結(jié)構(gòu)，毛孔和沙眼等問題并不容易。
 

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